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自動焊錫機在焊錫時應該注意哪些事項

更新時間:2019-05-16 15:03:01點擊次數:1084次字號:T|T
深圳市旭海森科技有限公司是一家專業研發自動焊錫機,自動鎖螺絲機,全自動焊錫機器人,四軸自動焊錫機,自動上錫焊錫機的高新技術企業,焊錫機廠家.
 自動焊錫機在焊錫時應該注意哪些事項:自動焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和,錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫,這樣導致虛焊的情況是常發生的。正確的自動焊錫機焊點是處于三四點的中間`,焊錫要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點對元件的接觸是最良好的,焊出來的電路板也是最整齊。
  焊錫機使用可調式的衡溫烙鐵較好;平時不用烙鐵的時候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開始使用時,需清潔烙鐵嘴。
  焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內,這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降,若IC上尚有錫提取困難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就可以輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵嘴發赫,不可用刀片之類的金屬器件處理,而是要用錫絲來解決;每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。
  焊錫機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑,使用完后應清除金屬濺沫。
自動焊錫機的常見問題匯總之一,拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.1mm ,此類產品需要固定插件,如果兩個焊點直接的間距少于0.1mm,不需要固定插件的,若使用拖焊會導致產品連錫的問題,這類產品使用波峰焊或者回爐焊速度最快。自動焊錫機拖焊的好處就是可以節省時間,提高效率。
  壓焊主要是焊點測試要求拉力,且焊點分布較均勻,沒有插件的產品,可以使用壓焊,若用波峰焊或者回爐焊對于有拉力要求的產品最好是使用自動焊錫機焊錫,這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。使用點焊的產品主要是焊點分布不均勻或者焊點要求的飽滿度高,還有另外一種情況產品的焊點分布均勻,但是插件需要固定,就需將其中的一個點固定好再用焊錫,這種情況使用點焊效率高。使用點焊的產品較多,因為很多產品的焊點分布都不均,而且對鍍錫都有不一樣的要求。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好,用完后應經常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。

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關鍵詞:自動焊錫機,自動鎖螺絲機,全自動焊錫機器人,四軸自動焊錫機,自動上錫焊錫機
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